top of page
ПЭС НПП 8 Э.png

 Промышленные

   Эко-Системы

         НПП

ОСОБЕННОСТИ ФАКЕЛЬНЫХ ОГОЛОВКОВ

Факельная установка комплектуется факельным оголовком УФСА-ОФ, служащим для сжигания сбросных газов. Оголовок должен работать на смеси топлива и воздуха при скоростях, турбулентности и концентрации, обеспечивающих надлежащие розжиг и горение. Конструктивно факельный оголовок может быть исполнен как единичный (единственное выходное сопло), так и мульти горелочный (два и более горелочных устройств).

​

Классификация факельных оголовков определена в ГОСТ Р 53681-2009 в разделе – 4.4 Конструкция  факельных оголовков.

Оголовки для бездымных факелов должны устранять дымление с помощью специального расположения потоков сбросного газа и атмосферного воздуха. Бездымное сжигание может быть обеспечено за счет принудительной подачи воздуха, пара и повышения давления сбросного газа, а также за счет использования других средств увеличения турбулентности для лучшего смешения горючего газа с воздухом.

Бездымность должна быть обеспечена оптимальным соотношением газ/воздух, что достигают созданием следующих условий: высоким давлением газа; большими поверхностями газовых потоков.

​

Бездымность сжигания должна быть обеспечена при постоянных и периодических сбросах, составляющих до 10% максимального. При использовании вентиляторного воздуха (или пара) эта величина может быть увеличена до 20%. Большие величины сбросов считают аварийными и бездымность сжигания не гарантируют.

​

Факельные оголовки должны обеспечивать разделение газового потока на ряд струй, направляемых под углом к оси факела, определяемым расчетным путем, и ряд дополнительных струй, которые закручивают инжектируемый поток воздуха. При этом стабилизация горения должна быть осуществлена струями газа и стабилизаторами-завихрителями.

​

Оголовки факелов с подачей вспомогательного (дополнительного) воздуха используют в факелах, если требуется обеспечить бездымное горение. При этом вспомогательный воздух подают внутрь оголовка. Таким образом осуществляют предварительное смешение сбросного газа с воздухом. При истечении газовоздушной смеси из оголовка происходит и смешение с атмосферным воздухом.

​

Стабильность сжигания должна быть обеспечена при расходах сбросного газа в диапазоне расходов от нуля до его максимального значения в соответствии с Руководством по безопасности факельных систем.

​

Розжиг основного потока сбросного газа необходимо производить пламенем пилотных горелок, которые зажигают системой розжига. Оголовок может иметь механическое устройство или другие средства установления и поддержания устойчивого пламени в рабочем диапазоне расходов.

​

Для защиты пламени от ветрового воздействия используют ветрозащитные устройства. Допускается не применять эти устройства, если при эксплуатации используют для защиты вспомогательный пар или принудительную подачу воздуха.

​

Все части факела должны быть стойкими к воздействию температуры. Верхняя часть факельного оголовка должна быть изготовлена из жаростойких сплавов по ГОСТ 5632. Допускается изготовлять нижнюю часть оголовка (вместе с соединительным фланцем) из менее качественных марок нержавеющей стали. Материалы должны быть стойкими к высокой температуре и ее резким изменениям.

​

Оборудование в процессе эксплуатации должно исключать образование газовоздушной смеси во внутреннем объеме ствола факела. Должно быть исключено поступление воздуха через оголовок факела в ствол и далее в факельный коллектор. В процессе эксплуатации должна быть осуществлена непрерывная продувка инертным или топливным газом. Должны быть предусмотрены необходимые блокировки (определяемые проектом оборудования), предотвращающие поступление атмосферного воздуха в факельный ствол при разрежении в основании факельного ствола более 1000 Па и подачу инертного газа в факельный коллектор при прекращении подачи продувочного газа.

​

Для обеспечения стабильного горения диаметр верхнего среза факельного оголовка рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить скорость истечения газа не более 0,5 местной скорости звука. При плотности сбросного газа более 1,03 кг/м3 скорость сброса не должна превышать 120 м/с.

© 2019 ООО "НПП "ПЭС". Сайт создан на Wix.com

  • YouTube
  • Instagram Social Иконка
  • Facebook Социальной Иконка
bottom of page