ОСОБЕННОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Установки факельные УФСА-В (вертикальные) изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 28.99.39-001-67421254-2020. Технические условия соответствуют требованиям нормативной документации: ГОСТ Р 53681-2009 «Нефтяная и газовая промышленность. Детали факельных устройств для общих работ на нефтеперерабатывающих предприятиях. Общие технические требования», ВНТП 3-85 «Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений», «Руководство по безопасности факельных систем» утвержденному приказом №779 от 26.12.2012 г. Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, ANSI/API STANDARD 537 THIRD EDITION, MARCH 2017 Flare Details for Petroleum, Petrochemical, and Natural Gas Industries.
Климатическое исполнение вертикальной факельной установки - УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150 – 69.
По требованию Заказчика установки могут изготавливаться по другому климатическому исполнению.
Установки факельные УФСА-В с применением факельных оголовков (ФО), с применением системы автоматизации розжига и контроля пламени (САРКП), рассчитываются на объёмы термического окисления (уничтожения) сбросного газа от 17 тыс. нм3/сутки, при условном диаметре факельного оголовка Dy 50 мм и использованием одной дежурной горелки (Минимальное количество дежурных горелок, устанавливаемых на факельную установку, определяется согласно Руководству по безопасности факельных систем Таблица 1) и до 20835 тыс. нм3/сутки при условном диаметре оголовка Dy 1600 мм и пяти дежурных горелках.
Классификация факельных установок определена в ГОСТ Р 53681-2009, в нашем случае это раздел - 4.1 Факельные установки с вертикальными стволами:
Факельный ствол представляет собой трубу, по которой сбросной газ подаётся к факельному оголовку. Факельный ствол может быть выполнен из цельной трубы или из составных частей, соединяемых при помощи фланцевых соединений по ГОСТ 33259-2015 или сваркой. Верхний конец факельного ствола оснащён фланцем для присоединения огневого предохранителя факельного оголовка. Нижний конец – либо фланцем для присоединения к стопорной ёмкости, либо пятой для установки на фундамент.
По способу восприятия ветровой нагрузки факельные стволы могут быть выполнены по следующим схемам: самонесущие (Факельная труба должна воспринимать все нагрузки как от веса всех узлов факельного ствола, так и от внешних факторов (ветра, снега и др.)., на оттяжках(Факельный ствол удерживается в вертикальном положении системой канатов, расположенных на одном или на нескольких ярусах. Канаты должны быть помещены в треугольный план для обеспечения надежной поддержки) или в опорной башне (Конструкция ствола факела с опорной башней должна удерживать один или несколько факельных стволов в вертикальном положении и обеспечивать механическую устойчивость опорной башни. Опорная башня помимо фиксирующих опорных конструкций должна включать устройства для демонтажа факельных стволов, предназначенных для съема факельных оголовков, для разборки стволов и спуска секций с использованием спускоподъемных устройств).
Факельный ствол совмещённой факельной установки состоит из двух и более параллельных труб.
Для удобства обслуживания на всех узлах установки должны быть предусмотрены: лестницы или ходовые скобы, площадки переходные и площадки обслуживания. Лестницы, площадки переходные, площадки обслуживания и ограждения должны соответствовать ОСТ 26.260.758-2013.
Высота факельного ствола определяется расчетом плотности теплового потока.
При определении высоты факельного ствола кроме плотности теплового потока рекомендуется также учитывать возможное загрязнение окружающей территории вредными продуктами сгорания согласно требованиям нормативных технических документов, а также возможность зажигания пламенем факела выбросов факельных систем горючих и взрывоопасных веществ при авариях на соседних технологических установках.